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日期:2017-7-1 16:45:15 人气:1678
塑料片材生产线橡塑共混还需考虑以下因素:      1. 溶解度参数。每种高分子材料都有反映其分子间力的溶解度参数δ,两种聚合物共混,应尽可能选择溶解度参数差值Δδ小,但又大於0,因为Δδ越小共混效果越好,而差值小到0的话,则不存在两相,也就失去了共混的意义。      2. 极性。选择橡塑并用时,传统的做法是优先考虑极性相近,避免使用极性悬殊的两种聚合物,但随着增容技术的出现,这方面的考虑可以有所减轻。      3. 粘度。粘度是高分子材料平均分子量的表徵,粘度越小,混合熵就越小,导致分散均匀度越高,微区尺寸越小。      塑料片材生产线4. 温度。温度对橡塑共混特别重要,因为塑胶在常温下处於结晶态,只有当温度达到一定程度时,才能解除结晶,进入共混。至於具体的温度值,则视品种而定。如PVC的熔融温度为150℃,只有当塑胶熔融後才能进入良好的共混状态,否则效果很差。增容技术填补不足塑料片材生产线
塑料片材生产线(1)  传动装置:由电动机、减速机构和轴承等组成,具有保证挤出过程中螺杆转速恒定、制品质量的稳定以及保证能够变速作用。(2)   加料装置:无论原料是粒状、粉状和片状,加料装置都采用加料斗,加料斗内应有切断料流、标定料量和卸除余料等装置。塑料片材生产线(3)  料筒:料筒是挤出机的主要装置之一,塑料的混合、塑化和加压过程都在其中进行。挤压时料筒内的压力可达55Mpa,工作温度一般为150~250oC,因此料筒是受压和受热的容器,通常由高强度、坚韧耐磨和耐腐蚀的合金钢制成。料筒外部设有分区加热和冷却的装置,而且各自附有热电偶和自动仪表等。(4) 螺杆:螺杆是挤出机的关键部件,一般螺杆的结构如图2所示。(5)口模和机头:机头是口模与料件之间的过渡部分,其长度和形状随所用塑料的种类、制品的形状加热方法及挤出机的大小和类型而定。机头和口模结构的好坏,对制品的产量和质量影响很大,其尺寸根据流变学和实践经验确定。  塑料片材生产线(6)冷却装置:使熔融物料冷却为固体(或产品),以便于切割成粒或产品。  (7)卷取(切割):  (8)后处理:喷涂、丝印、表面处理等5、挤出机参数:(1)螺杆直径(DS):螺杆外径,常用60~150mm,直径增大,挤出机输送能力增大,生产能力提高。(2)螺杆长径比L/DS:工作部分的有效长度与直径之比,通常为20~40,长径比大,混合均匀,减少逆流和漏流。要求塑化时间长,如硬质塑料、粉状塑料或结晶塑料,长径比要求较大。热敏性塑料,受热易分解,长径比较小。(3) 螺槽深度H:H小时,

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